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一塊高壓鍋爐管表層質(zhì)量的優(yōu)劣，在于熱處理工藝以后的酸處理工藝流程，但是假如前一道的熱處理工藝工藝流程所生成的表層空氣氧化皮薄，或是機(jī)構(gòu)不勻稱得話，便會造成厚鋼板表層不勻稱。因而，在完成熱處理工藝加溫時，一定要使他維持勻稱地進(jìn)而產(chǎn)生氧化皮。那麼要保證這一規(guī)定，關(guān)鍵保證以下幾個方面。
(1)倘若在加溫時產(chǎn)品工件表層粘附油，油附著位置的氧化皮薄厚和其它部位的氧化皮薄厚和構(gòu)成不一樣得話，那麼便會造成滲氮。而空氣氧化皮下組織的基材金屬材料便會被氮化的一部分比較嚴(yán)重地遭受酸的腐蝕。因而，實際操作大員千萬別拿手去立即的觸碰高壓鍋爐管件，也不能讓產(chǎn)品工件上沾有新的油漬。必須配戴潔凈的棉手套實際操作。
(2)倘若高壓鍋爐管的部件上的表層有臟物得話，一定直到有機(jī)化合物或灰粘附產(chǎn)品工件處時，加溫得話當(dāng)然便會對氧化皮有影響。
(3)氣休或是油的火苗直接接觸的高壓鍋爐管表層和沒觸碰的位置所形成的氧化皮是有一定的差別的。因而，在加溫時必須讓解決件不直接接觸火苗口。
(4)倘若解決件的部分在調(diào)質(zhì)處理前也有殘余的氧化皮，那麼在加溫后便會有氧化皮殘留的位置和并沒有氧化皮的位置，那麼便會發(fā)生氧化皮的薄厚和化學(xué)成分上的差別，從而便會造成酸洗鈍化后外表不勻稱，因而，不但要留意的高壓鍋爐管的熱處理工藝，正中間的調(diào)質(zhì)處理和酸洗鈍化一樣也必須留意。